鋼筋連接套筒在建筑工地上經常會遇到制作試拉件的情況，現在把制作試拉件過程中應該注意的問題歸納如下：

1，         首先測量用作試拉件鋼筋外徑，是否橢圓，是否足尺寸，有些工程上鋼筋下差比較大，造成鋼筋滾絲不飽滿，或者鋼筋滾絲飽滿后絲頭變小，鋼筋套筒和所滾軋絲頭連接松，相互之間匹配不好，這樣即使試件擰緊了，試件還是會拉脫，如果鋼筋下差，建議絲頭制作過程少剝肋或不用剝肋直接滾軋

2，         確定鋼筋滾絲機滾絲輪的螺距和牙型角和鋼筋連接套筒是否相匹配，如果不匹配，會影響鋼筋試拉件連接強度。

3，         用做試拉件的鋼筋在滾絲前要用無齒鋸齊頭，齊頭端面盡量不要有馬蹄端面，避免兩根鋼筋對頂端面沒有縫隙，同時也保證鋼筋絲頭頂端不會缺扣，增加試拉件強度

4，         鋼筋絲頭的絲扣數要做足，最好是擰緊試拉件后外露1至2扣，這也是鋼筋連接規范允許的

5，         鋼筋絲頭不要做大，做大了會在擰套筒過程中損傷絲扣，也不能做小，會影響連接強度，最佳絲頭應該是用手擰套筒到有效絲扣數的五分之四就擰不動了，然后用扳手可以擰緊，這樣的絲頭和套筒匹配度高

6，         注意鋼筋級別是三級鋼還是四級鋼，鋼筋套筒必須和鋼筋級別相匹配

以上六點做到位，鋼筋套筒合格，試拉件合格沒問題。